Все три стали обладают уникальными эксплуатационными характеристиками, но также имеют некоторую разницу!
По своему составу AISI 316 и AISI 316l являются нержавеющими аустенитными, стойкими к коррозии сплавами. Анализируя AISI 316/316l можно убедиться, что AISI 316L представляет собой низкоуглеродистую версию AISI 316. Все остальные компоненты сплавов идентичны.
· Углерод – 0,08 %/до 0,03 %
· Хром – 16-18 %/аналогично
· Никель – 10-14 %/до 16 %
· Молибден – 2,0-3,0 %/аналогично
Оба сплава отличаются высокой стойкостью к коррозийным образованиям, и свариваемостью. Но AISI 316 L, содержащая минимальный процент углерода в составе (по сравнению с 316), характеризуется лучшей степенью свариваемости. Её не закаливают, а за счёт пластичности и мягкости, все швы отлично провариваются при помощи любого сварочного способа, не нужно дополнительное прогревание – обработка швов также не нужна – только простая очистка от окалины и пассивирование.
Заготовки из данного сплава просто обрабатывать – прокатка, ковка, вытяжка, штамповка и прочее. И, пожалуй, это единственное отличие 316 от 316l по свойствам. Оба сплава содержат в своём составе молибден и никель, что повышает их антикоррозийные качества, и позволяет их использовать при производстве конструкций, которые будут работать в агрессивных средах.
Нержавеющие металлы AISI 316 и 316L также характеризуются повышенной прочностью, устойчивой сопротивляемостью к ползучести, и отличными механическими качествами – устойчивостью к большим нагрузкам, к механическим ударам.
Данные стали отлично сочетают упругость и пластичность, за счёт чего прекрасно поддаются деформации и обработкам всех видов.
Общие свойства для обоих сталей: стойкость к коррозии в кислотах, соединениях хлора; неподверженность к крекинг-коррозии (разрушение металлов вследствие возникшей эрозии); стойкость к щелевой и межкристаллитной коррозии (для AISI 316L даже после сварки); свариваемость высокой степени; простая обрабатываемость.
Жаропрочность также существенно расширяет область применения сплава, к примеру, при создании изделий, которые при эксплуатации подвергаются нагреву. Стоит учитывать, что у сплава отсутствуют магнитные свойства. Это позволяет применять его при изготовлении распространенного бытового оборудования.
По экологической безопасности между AISI 316/316L также нет отличия, как для людей, так и для окружающей среды. Сплавы полностью инертны к воде, не выделяют токсичных и ядовитых веществ, паров при прямом контакте с морской и очищенной, предназначенной для бытовых целей, питья.
Низкоуглеродистая сталь 316L больше всего подходит для изготовления сварных конструкций и элементов во всех областях промышленности – ёмкости, баки, контейнеры, особенно для эксплуатации при высоких температурах и наличии агрессивной среды.
Её целесообразно использовать для изготовления: сварных контейнеров для хранения и транспортирования агрессивных химически веществ; сварного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической нефтехимической промышленности, сварных конструкций в строительстве.
Сталь 316 востребована при производстве: элементов промышленных установок, агрегатов в химической и нефтехимической отрасли, например, теплообменники. нержавеющих труб для возведения трубопроводов — для пищевой, бумажной и фармацевтической отрасли – в тех сферах, где важны требования к качеству и гигиенической, экологической безопасности.
Сталь марок 904L и 316L — это аустенитная сталь, немагнитна и обладает высокими коррозионно-стойкими свойствами, а также хорошей обработкой и полировкой.
Класс 316L , низкоуглеродистый вариант 316, обладает высокой устойчивостью к сенсибилизации (осаждение карбида зерногранита), поэтому широко используется в тяжелых сварных соединениях. Более низкое содержание углерода в 316 L дает еще большую устойчивость к агрессивным средам, чем нержавеющая сталь 316.
Аустенитная нержавеющая сталь 904L — своего рода низкоуглеродистая высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь с хорошей обрабатываемостью, свариваемостью и коррозионной стойкостью к разбавленной серной кислоте. Добавление меди приводит к сильной кислотной стойкости, особенно к интерстициальной коррозии хлоридов и коррозии под напряжением.
Химическая композиция является КЛЮЧОМ к изучению и определению физических свойств 316L и 904L: сталь 316L и 904L имеют аналогичный химический состав по содержанию C, Si и Mn, но содержание Хрома, Никеля и Молибдена у стали 904L в 1,6 раза больше, чем у 316L.
904L содержит определенное количество меди, которое может эффективно задерживать коррозию кислой жидкости, что делает сталь 904L более устойчивой к коррозии и истиранию, чем 316L.
ВОПРОС: Если 904L имеет лучшую коррозионную стойкость, могу ли я заменить 316L на 904L?
ОТВЕТ: Нет, если ограниченный бюджет! Более высокое содержание никеля в 904L делает его дорогостоящим компонентом, и это будет влиять на общую стоимость.
ВЫВОД: В большинстве промышленных применений, например, в теплообменнике и котельной системе, 316L является экономичнее и альтернативнее чем 904L.
Компания СНГ-Экспорт поставляет все виды сталей и сплавов из Европы, Китая и Турции.
Каталог