Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы из углеродистой стали.
Гнутые отводы следует изготавливать на специальном оборудовании (трубогибочных станках) в холодном или горячем состоянии, в том числе с нагревом ТВЧ.
Отводы радиусом менее 2Dн следует гнуть только в горячем состоянии.
При необходимости в проектной документации допускается применение других углов и радиусов изгиба. При этом угол изгиба должен быть не более 90°, а радиус изгиба следует принимать, как правило, из ряда Rd10 по ГОСТ 6636-69.
При использовании радиуса изгиба R менее 2Dн должны быть выполнены поверочные расчеты гнутых отводов на прочность.
Габаритные размеры гнутых отводов должны соответствовать проектной документации, а при отсутствии таких указаний изготовитель принимает их с учетом условий изготовления, транспортирования и монтажа.
Длина прямых участков от торцов гнутых отводов до начала закругления должна быть не менее 100 мм.
Толщина стенки на криволинейном участке гнутых отводов должна соответствовать вычисленной по формуле:
где S0 – минимальная толщина стенки (за вычетом минусового допуска) исходных труб-заготовок.
Гнутые отводы не должны иметь изломов и резких складок. Допускается плавная волнистость на внутренней стороне изогнутых участков при максимальной высоте волн, равной номинальной толщине стенки, но не более 10 мм. Расстояние между соседними вершинами волн должно быть не менее трехкратной толщины стенки изгибаемой трубы.
Овальность определяют по формуле
где Dмакс и Dмин – соответственно наибольший и наименьший наружные диаметры, измеренные в одном сечении.
Материал, номинальная толщина стенки и условия применения – по ОСТ 36-41-81.
Технические требования – по ОСТ 36-49-81.
Примеры условных обозначений гнутых отводов:
a = 90°, Dн = 108 мм, S = 4 мм, со стандартным радиусом (R = 320 мм) и без указания длин прямых участков:
Отвод 90° 108×4 ОСТ 36-42-81;
a = 32°, Dн = 108 мм, S = 4 мм, R = 250 мм, l1 = 500 мм и l2 = 2000 мм:
Отвод 32° 108×4 – 250 – 500 – 2000 ОСТ 36-42-81.
Отзывы
Отзывов пока нет.