Стандарт ГОСТ 28759.2 устанавливает конструкцию и размеры стальных плоских приварных фланцев сосудов и аппаратов с внутренним диаметром фланцев D: 400, 450, 500, 550, 600, 650, 700, 800, 900, 1000, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, 2200, 2400, 2600, 2800, 3000, 3200, 3400, 3600, 3800, 4000 мм от 400 до 4000 мм, на номинальные давления PN: 0,3; 0,6; 1,0; 1,6 МПа, предназначенные для работы при температуре от минус 40 °С до 300 °С в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслях промышленности.
Показ всех 15 элементов
Фланец стальной приварной плоский исполнения 1 с гладкой уплотнительной поверхностью — это основное и наиболее распространенное соединение для сосудов, аппаратов и резервуаров, работающих под давлением. Изготавливается в строгом соответствии с ГОСТ 28759-2. Доступен для диаметров от 400 до 4000 мм […]
Фланец стальной приварной исполнения 2 с уплотнительной поверхностью «паз» — это высокоэффективное решение для ответственных соединений сосудов и аппаратов, требующих повышенной герметичности и удобства монтажа. Производится по ГОСТ 28759-2 в диаметрах от 400 до 4000 мм из различных марок сталей. […]
Фланец стальной приварной исполнения 3 с уплотнительной поверхностью «шип» — ответственное соединение для комплектации парных фланцевых узлов типа «шип-паз». Обеспечивает максимальную герметичность в аппаратах высокого давления. Изготавливается по ГОСТ 28759-2, диаметры от 400 до 4000 мм. Описание фланца исполнения 3 […]
Фланец стальной приварной исполнения 4 с “впадиной” на уплотнительной поверхности предназначен для монтажа с ответным фланцем исполнения 5 («выступ»). Создает сверхнадежное соединение для критически важных узлов аппаратов высокого давления. Производится по ГОСТ 28759-2. Описание фланца исполнения 4 ГОСТ 28759-2 Фланец […]
Фланец стальной приварной исполнения 5 с выступом на уплотнительной поверхности — ответственный элемент фланцевой пары «выступ-впадина». Обеспечивает максимальную герметизацию в аппаратах, работающих с экстремальными давлениями и температурами. Соответствует ГОСТ 28759-2. Описание фланца исполнения 5 ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 5 оснащен […]
Фланец исполнение 7 с пазом — цельносварное плакирование нержавеющей сталью – это биметаллический фланец исполнения 7 с пазом — премиальное решение для агрессивных сред. Монолитное соединение слоев методом плакирования гарантирует защиту от коррозии без риска отслоения, защищает уплотнительную поверхность, обеспечивая […]
Биметаллический фланец исполнения 8 с шипом — премиальное решение для ответственных соединений в агрессивных средах. Цельносварное плакирование обеспечивает полную защиту выступающей поверхности шипа от коррозии. Технология производства фланца исполнения 8 ГОСТ 28759.2 Фланец исполнения 8 с ответственным шипом для соединения […]
Фланец исполнение 9 с впадиной — взрывное плакирование нержавеющей сталью Биметаллический фланец исполнения 9 с защищенной впадиной — оптимальное решение для агрессивных сред. Технология взрывного плакирования гарантирует полную коррозионную стойкость всей поверхности впадины. Особенности фланца исполнения 9 ГОСТ 28759.2 Для […]
Фланец исполнение 10 — с выступом, плакированный нержавеющей сталью | ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 10 с коническим выступом – выступ является частью коррозионно-стойкого слоя биметаллической заготовки, что обеспечивает его максимальную стойкость в агрессивных средах. Конструктивные особенности фланца исполнения 10 ГОСТ […]
Фланец исполнение 11 — гладкий с наплавкой нержавеющей стали | ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 11 со гладкой уплотнительной поверхностью, защищенной методом автоматической наплавки коррозионно-стойкой сталью. Экономичное решение для оборудования, работающего с умеренно-агрессивными средами при сохранении высоких эксплуатационных характеристик. Технология изготовления […]
Фланец исполнение 12 — с пазом, наплавленный коррозионно-стойкой сталью | ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 12 с пазом, защищенный автоматической наплавкой коррозионно-стойкой сталью. Экономичное решение для соединений типа “шип-паз” в умеренно-агрессивных средах. Сочетает надежность фланцевого соединения с повышенной стойкостью к коррозии. […]
Фланец исполнение 13 — с шипом, наплавленный нержавеющей сталью | ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 13 представляет собой стальной плоский приварной фланец, оснащенный ответственным шипом для соединения типа “шип-паз”, при этом вся рабочая поверхность шипа и прилегающие зоны дополнительно защищены методом […]
Фланец исполнение 14 — с впадиной и наплавкой нержавеющей стали | ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 14 представляет собой стальной приварной фланец с конической впадиной на уплотнительной поверхности, защищенной многослойной наплавкой коррозионно-стойкой сталью, что обеспечивает надежную работу в соединениях типа “выступ-впадина” […]
Фланец исполнение 15 — с выступом и наплавкой нержавеющей стали | ГОСТ 28759-2 Фланец исполнения 15 представляет собой стальной приварной фланец с коническим выступом на уплотнительной поверхности, усиленным многослойной наплавкой коррозионно-стойкой сталью, что обеспечивает создание высокоэффективного уплотнения в соединениях типа […]
Фланец исполнение 6 облицованный нержавеющей сталью по ГОСТ 28759-2 – это экономичное и надежное решение для работы с агрессивными средами. Основание из углеродистой стали сочетается с цельносварным слоем коррозионно-стойкой стали на уплотнительной поверхности. Полное соответствие ГОСТ 28759-2. Описание фланца исполнения […]
– исполнение 1 — с гладкой уплотнительной поверхностью;
– исполнение 2 — с уплотнительной поверхностью «паз»;
– исполнение 3 — с уплотнительной поверхностью «шип»;
– исполнение 4 — с уплотнительной поверхностью «впадина»;
– исполнение 5 — с уплотнительной поверхностью «выступ»;
– исполнение 6 — с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали;
– исполнение 7 — с пазом, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали;
– исполнение 8 — с шипом, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали;
– исполнение 9 — с впадиной, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали;
– исполнение 10 — с выступом, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали;
– исполнение 11 — с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленный коррозионно-стойкой сталью;
– исполнение 12 — с пазом, наплавленный коррозионно-стойкой сталью;
– исполнение 13 — с шипом, наплавленный коррозионно-стойкой сталью;
– исполнение 14 — с впадиной, наплавленный коррозионно-стойкой сталью;
– исполнение 15 — с выступом, наплавленный коррозионно-стойкой сталью.
Фланцы изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 28759.5:
1) Плоские приварные фланцы следует изготавливать из листового проката.
2) Плоские приварные фланцы допускается изготовлять сварными из секторных частей. При этом необходимо соблюдать следующие условия: – сварные швы выполнены с полным проваром по всему сечению фланца; – количество секторных частей минимально; – термическая обработка выполнена в соответствии с требованиями подраздела 5.11 ГОСТ 34347— 2017; – сварные швы проконтролированы радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100 %.
3) Листовой прокат для фланцев, предназначенных для работы в средах, вызывающих межкристаллитную коррозию, необходимо заказывать с обязательным проведением испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии.
4) Листовой прокат, за исключением проката из аустенитной стали, должен быть проконтролирован на сплошность ультразвуковым или другим равноценным методом полистно в объеме 100 %. Методы контроля должны соответствовать ГОСТ 22727. Сплошность листового проката должна соответствовать 1 классу сплошности по ГОСТ 22727.
5) Фланцы для сосудов и аппаратов из двухслойной стали изготавливают из такой же стали, как сталь основного слоя, или из стали этого же класса с защитой от коррозии уплотнительной и внутренней поверхностей фланца с применением наплавки или облицовки из коррозионно-стойкой стали.
6) Допускается изготовление фланца без втулки при условии, что длина обечайки, к которой приваривают фланец, превышает 150 мм и толщина обечайки не менее толщины втулки.
7) Прокладки для фланцев следует выбирать по ГОСТ 28759.6, ГОСТ 28759.11.
Следует формировать в соответствии со следующей структурой:
Фланец X –X –X –X X X ГОСТ 28759.2—2022
Указываются по порядку:
1. Обозначение исполнения
2. Внутренний диаметр фланца, мм
3. Номинальное давление, МПа
4. Высота втулки, мм
5. Материал прокладки
6. Марка материала фланца
1. фланца исполнения 1 с гладкой уплотнительной поверхностью, внутренним диаметром 1200 мм, рассчитанного на номинальное давление 0,6 МПа, с втулкой высотой 150 мм, из стали 20:
Фланец 1 — 1200 — 0,6— 150 Сталь 20 ГОСТ 28759.2— 2022
2. То же, с прокладкой из фторопласта:
Фланец 1 — 1200— 0,6— 150 Ф Сталь 20 ГОСТ 28759.2— 2022
3. Если материал прокладки — паронит, то в обозначении букву не указывают.
4. Материал и толщину втулки следует указывать при заказе. Если фланец заказывают без втулки, то высоту втулки в обозначении не указывают.
Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные ГОСТ 28759.2