Европейская система обозначений сталей регламентируется в стандарте EN 10027, состоящем из двух частей:
Согласно EN 10027 Часть 1 стали по порядку присвоения им наименований делятся на две группы:
Наименования сталей, состоят из одной или более букв, связанных с назначением стали, за которыми следуют цифры, определяющие ее свойства. За цифрами могут следовать дополнительные символы, определяющие состояние поставки стали и ее назначение.
| Начальная буква (наименование стали) | Свойство, обозначаемое цифрами | Дополнительные символы | ||||
| Подгруппа 1 | Подгруппа 2 | |||||
| Конструкционные стали S = G = Стальное литье. Ставится впереди, если необходимо |
Например: S355J0 ранее: Fe 510C Свойство: минимальный предел текучести (Re) в Н/мм2 (три цифры) | Работа разрушения при ударе | Температура | С = с повышенной пластичностью в холодном состоянии D = для нанесения покрытий в горячем состоянии E = для эмалирования F = для ковки и штамповки L = для работы при низких температурах M = термомеханически упрочненная N = нормализованная O = для шельфовых конструкций Q = термообработанная S = для судостроения T = для труб W = стойкая к атмосферной коррозии |
||
| 27 Дж | 40 Дж | 60 Дж | ºC | |||
| JR | KR | LR | 20 | |||
| J0 | K0 | L0 | 0 | |||
| J2 | K2 | L2 | -20 | |||
| J3 | K3 | L3 | -30 | |||
| J4 | K4 | L4 | -40 | |||
| J5 | K5 | L5 | -50 | |||
| J6 | K6 | L6 | -60 | |||
| M = термомеханически упрочненная N = нормализованная Q = после закалки и отпуска G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
||||||
| Стали для котлов и сосудов высокого давления P = G = стальное литье. Ставится впереди, если необходимо |
Например: P265B ранее: FeE265KR Свойство: минимальный предел текучести (Re) в Н/мм2 (три цифры) |
M = термомеханически упрочненная N = нормализованная Q = термообработанная B = баллоны со сжатым газом S = обычные сосуды под давлением G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
H = высокая температура L = низкая температура R = комнатная температура X = высокая или низкая температура |
|||
| Стали для трубопроводов L = |
Например: L360Q ранее: 360QT Свойство: минимальный предел текучести (Re) в Н/мм2 (три цифры) |
M = термомеханически упрочненная N = нормализованная Q = термообработанная G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
Буква и цифра, если необходимо | |||
| Стали для машиностроения E = |
Например: E295 ранее: Fe490-2 Свойство: минимальный предел текучести (Re) в Н/мм2 (три цифры) |
G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами | ||||
| Арматурные стали B = |
Например: B500N Свойство: предел текучести (Re) в Н/мм2 (три цифры) |
N = нормальной вытяжки H = высокой вытяжки G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
||||
| Стали для предварительно- напряженных конструкций Y = |
Например: Y1770C ранее: Fe1770 Свойство: Минимальное временное сопротивление (Rm) в Н/мм2 (четыре цифры) |
C = холоднотянутая проволока H = горячекатаные или предварительно- напряженные прутки Q = термообработанная проволока S = тонкий трос G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
||||
| Рельсовые стали R = |
Например: R0880Mn ранее: 3B Свойство: минимальное временное сопротивление (Rm) в Н/мм2 (четыре цифры, возможен ноль впереди) |
Mn = высокое содержание марганца Cr = легированная хромом G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
Q = термообработанная проволока | |||
| Холоднокатаный листовой прокат из высокопрочных сталей для холодной штамповки H = если установлен предел текучести HT = если установлено временное сопротивление |
Например: H420M ранее: FeE420HF Свойства: минимальный предел текучести (Re) в Н/мм2 (три цифры), минимальное временное сопротивление (Rm) в Н/мм2 (три цифры и HT впереди) |
M = термомеханически упрочненный или холоднокатаная B = закаленная в печи P = легированная фосфором X = двухфазная Y = с малым содержанием элементов внедрения (C и N) G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
||||
| Листовой прокат для холодной штамповки D = |
Например: DC12EK ранее: FeK4 Свойства: C = холоднокатаный D = горячекатаный X = состояние проката (две буквы или цифры) |
D = для нанесения покрытий в горячем состоянии EK = для эмалирования DK = для безгрунтового эмалирования G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
||||
| Упаковочные листы и ленты T = если установлен предел текучести TH = если установлена твердость |
Например: T660 ранее: DR660 Свойство: заданный предел текучести (Re) в Н/мм2 для двойного обжатия (три цифры) Например: TH52 ранее: F52 Свойство: средняя твердость (TH и две цифры) |
Дополнительные символы не предусмотрены | Дополнительные символы не предусмотрены | |||
| Электротехнические стали M = |
Например: M400-50A ранее: FeV400-50HA Свойство: предельно допустимые потери на перемагничивание в Вт/кг, умноженные на сто (три цифры) | Для магнитной индукции от 1.5 Тесла (при 50 Гц) A = с неориентированным зерном D = нелегированные без заключительного отжига E = легированные, без заключительного отжига N = с нормальными потерями на перемагничивание Для магнитной индукции от 1.7 Тесла (при 50Гц) S = ориентированное зерно с ограниченными потерями на перемагничивание P = ориентированное зерно с низкими потерями на перемагничивание |
Дополнительные символы не предусмотрены | |||
Примеры расшифровки сталей по EN 10027 |
| S355J0 – конструкционная сталь с минимальным пределом текучести 355 Н/мм2 и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре 0ºC.
P265B – сталь для баллонов со сжатым газом с минимальным пределом текучести 265 Н/мм2. L360QB – термообработанная сталь для магистральных трубопроводов с минимальным пределом текучести 360 Н/мм2. E295 – машиностроительная сталь с минимальным пределом текучести 295 Н/мм2. B500N – арматурная сталь с пределом текучести 500 Н/мм2 нормальной вытяжки. Y1770C – холоднотянутая проволока из стали для предварительно-напряженных конструкций с минимальным временным сопротивлением 1770 Н/мм2. R0880Mn – рельсовая сталь с высоким содержанием марганца с минимальным временным сопротивлением 880 Н/мм2. H420M – термомеханически упрочненная листовая высокопрочная сталь для холодной штамповки с минимальным пределом текучести 420 Н/мм2. DC12EK – холоднокатаная листовая сталь для холодной штамповки для эмалирования. T660 – упаковочный лист (лента) с заданным пределом текучести для двойного обжатия 660 Н/мм2. TH52 – упаковочный лист (лента) с твердостью 52. M400-50A – электротехническая сталь с предельно допустимыми потерями на перемагничивание 4 Вт/кг для магнитной индукции от 1.5 Тесла при частоте 50 Гц с неориентированным зерном. |
Группа №2 |
| В группу 2 включены стали, наименования которых определяются их химическим составом. Она разделена на четыре подгруппы в зависимости от назначения и содержания легирующих. |
Наименования сталей группы №2 по EN 10027 |
|
Начальная буква (наименование стали) |
Свойство, определяемое цифрами |
Дополнительные символы |
|
| Нелегированные стали со средним содержанием
Mn < 1% (кроме автоматных) С = G = стальное литье Ставится впереди, если необходимо |
Например: C35E
ранее: 2C35 Первое число: среднее содержание углерода, умноженное на 100 (до трех цифр) |
E = заданное максимальное содержание серы, умноженное на 100
R = заданный интервал содержания серы, умноженный на 100 D = для тянутой проволоки C = с повышенной пластичностью в холодном состоянии S = пружинная T = инструментальная W = для сварочной проволоки G = другие качества, если необходимо с 1 или 2 цифрами |
|
| Нелегированные стали с содержанием Mn > 1%, нелегированные автоматные стали, легированные стали (кроме быстрорежущих) с содержанием каждого легирующего элемента до 5%
Без буквы G = стальное литье Ставится впереди, если необходимо |
Например: 28Mn6
ранее: 28 Mn 6 Первое число: среднее содержание углерода, умноженное на 100 (до трех цифр) |
Легирующие элементы:
Буквы: символы химических элементов Цифры: отделены тире, соответствуют среднему содержанию элемента, умноженному на нижеследующие коэффициенты |
|
|
Элемент |
Коэффициент |
||
| Cr, Co, Mn, Ni, Si, W | 4 | ||
| Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr | 10 | ||
| Ce, N, P, S | 100 | ||
| В | 1000 | ||
| Легированные стали (кроме быстрорежущих) со средним содержанием по меньшей мере одного легирующего элемента более 5%
X= G = Стальное литье. Ставится впереди, если необходимо |
Например: X5CrNi18-10 ранее: X 5 CrNi 18 10 Первое число: среднее содержание углерода, умноженное на 100 (до трех
цифр) |
Легирующие элементы:
Буквы: символы химических элементов, выстроенные по убыванию содержания элементов (при одинаковом содержании – в алфавитном порядке) Цифры: отделены тире, соответствуют среднему содержанию элемента |
|
| Быстрорежущие стали
HS= |
Например: HS2-9-1-8 ранее: HS 2-9-1-8
Числа, отделенные тире: содержания легирующих элементов в следующем порядке: W-Mo-V-Co |
Дополнительные символы не предусмотрены | |
Примеры расшифровки сталей по EN 10027 – по группе №2 |
| C35E – нелегированная сталь со средним содержанием углерода 0.35%, с содержанием марганца менее 1% и заданным максимальным содержанием серы.
28Mn6 – нелегированная сталь со средним содержанием углерода 0.28% и марганца 1.5% (6, деленное на коэффициент 4). 13CrMo4-5 – нелегированная сталь со средним содержанием: углерода – 0.13%, хрома – 1%, молибдена – 0.5% и содержанием марганца более 1%. X5CrNi18-10 – легированная сталь со средним содержанием: углерода – 0.05%, хрома – 18.0%, никеля – 10.0%. |
Присвоение порядкового номера стали по Европейскому стандарту EN 10027 – часть 2 |
Порядок присвоения сталям порядковых номеров определяется Европейским стандартом EN 10027 во 2-ой части. Порядковый номер стали представляется в виде: 1.XXXX, где цифра 1 – определяет, что данный материал относится к сталям; две цифры после 1 – определяют номер группы сталей; две последние цифры – порядковый номер стали в группе. |
Нумерация сталей по EN 10027 – интервалы номеров для разных типов сталейEN 10027 – часть 2 |
|
Стали |
Порядковые номера |
|
|
Нелегированные стали |
Стали обыкновенного качества | 1.00ХХ |
| Качественные стали | 1.01ХХ – 1.09ХХ | |
| Высококачественные стали | 1.10ХХ – 1.13ХХ | |
| Инструментальные нелегированные стали | 1.15ХХ – 1.18ХХ | |
|
Легированные стали |
Инструментальные легированные стали | 1.20ХХ – 1.28ХХ |
| Быстрорежущие стали | 1.32ХХ – 1.33ХХ | |
| Износостойкие стали | 1.34ХХ | |
| Подшипниковые стали | 1.35ХХ | |
| Материалы со специальными свойствами | 1.36ХХ – 1.39ХХ | |
| Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали | 1.40ХХ – 1.45ХХ | |
| Жаропрочные и жаростойкие стали | 1.46ХХ – 1.49ХХ | |
| Высококачественные легированные конструкционные стали | 1.50ХХ – 1.85ХХ | |
| Свариваемые высококачественные стали | 1.87ХХ – 1.89ХХ | |
ООО «СНГ-Экспорт» совершает комплексные поставки металлопроката, запорной арматуры, метизов, деталей и опор трубопровода по международным стандартам: EN, DIN, ASME, ANSI, ASTM, API, AISI, ISO, MSS, UNI, BS, JIS, GB, а также по российским стандартам: ГОСТ, ОСТ, ОТТ, ТУ, СТО, СТО ЦКТИ.
ООО «СНГ-Экспорт» является официальным представителем заводов стран: Чехии, Великобритании, Германии, Польши, Италии, Китая, России. Логистика, страхование груза, ВЭД под ключ, сертификаты. Массовое, серийное, единичное производство по международным стандартам и индивидуальным проектам (чертежам) из специальных сталей и сплавов. Вся продукция проходит испытания на соответствие международного и отечественного стандартов, предоставляется полный пакет документов.
Производим поставки для: нефтегазовой, металлургической, химической, пищевой, целлюлозно-бумажной, легкой, обрабатывающей и других отраслей промышленности.
Направляйте запросы на электронную почту zakaz@sngexp.ru или звоните по телефонам:
8 (800)551-40-91;
+7 (910)878-99-38.
Наши специалисты помогут Вам подобрать необходимую продукцию на выгодных для Вас условиях!
Каталог