Характеристики Хастеллой В2
| Прокат | Лист, полоса, плита, круг, проволока, бесшовные и сварные трубы, поковки, фланцы, фитинги, отводы, вал, пластина |
| Наименование сплава | Alloy B-2, Hastelloy B-2, сплав B-2, Nimofer 6928, VDM Alloy B-2, UNS N10665 |
| Основные спецификации | ASTM B 333, B 335, B 366, B 462, B 472, B 564, B 619, B 622, B 626 ASME SB 335, SB 336, SB 462, SB 619, SB 622, SB 626 |
| Аналоги | W.Nr. 2.4617 DIN NiMo 28 – 17744, 17750-17752 ISO NiMo 28 – 6207, 6208, 9722, 9723, 9724, 9725 |
Хастеллой В2 представляет собой упрочнённый твердый сплав никель-молибден, характеризующийся неплохим сопротивлением к средам с наличием газообразного хлористого водорода, и серной, уксусной и фосфорной кислот в небольших концентрациях.
Молибден нейтрализует влияние данных сред и создаёт хорошую коррозионную стойкость.
Химический состав Hastelloy B2 в %
| Ni | C | Mn | Si | Cr | Mo | Co | W | V | Fe |
| Баланс | <0,01 | <1,0 | <0,1 | <11,0 | 26,0-30,0 | <1,0 | 3,0-4,5 | <0,35 | <2,0 |
Механические свойства Alloy B2
| Предел прочности | 110 ksi | 760 МПа |
| Предел текучести (0,2% отклонение) | 51 ksi | 350 МПа |
| Относительное удлинение, мин. | 40% |
Физические свойства
Плотность сплава Хастеллой В-2 (вес) – 9,2 г/см3
Термические свойства UNS N10665
| Интервал плавления | 2430-2520 °F | 1370-1400°C |
| Удельная теплоемкость | 0,090 Btu/lb*°F | 456 Дж/кг*°С |
| Коэффициент растяжения | при 69,8-212 °F | при 21-100 °С |
| 5,72 µin/in°F | 10,3 µm/m*°С | |
| Теплопроводность | 77 Btu*in/ft2*h*°F | 11,1 W/m*°С |
Данный сплав на основе никеля хорошо поддаётся сварке, и сварные изделия из него имеют хорошее сопротивление к образованию межкристаллитной карбидной коррозии на участке наплавления вокруг шва.
В то же время, Хастеллой B-2/сплав B-2 плохо сопротивляется коррозийному окислению, поэтому его не следует использовать в средах этого типа, а также при наличии в них 3-валентного железа или 2-валентной соли, поскольку это чревато разрушением поверхности.
Выпускают сплав в виде стержня, прутка с круглым сечением. Hastelloy B-2 используется в агрегатах, предполагающих химические процессы, как элементы вакуумных печей и механические детали для оборудования, эксплуатация которых, предполагает контакт с восстановительными средами.
Коррозийная стойкость
Сплав никель-молибден Nimofer 6928 с очень низким содержанием углерода и кремния, которые уменьшают выделения карбидов и других фаз в зонах сварных швов, подвергаемых термическому воздействию, обеспечивает достаточные коррозионный свойства также в сварном состоянии. Nimofer 6928 проявляет хорошую устойчивость против коррозионного растрескивания и точечной коррозии и особенно коррозионностойкий в восстановительных средах. Он устойчив как против соляной кислоты в обширных диапазонах температуры и концентрации, а также против серной кислоты средней концентрации с незначительными примесями хлорида.
В уксусной и фосфорной кислотах его можно тоже использовать. Оптимальная коррозионная стойкость только тогда может быть обеспечена, если материал применяется в чистом, сверкающем металлическим блеском состоянии.
Новый разработанный материал Nimofer 6629 сплав В-4 проявляет улучшенную стойкость против коррозии растрескивания, чем Nimofer 6928 сплав В-2 при такой же устойчивости против общей и ммежкристаллической коррозии. Сенсибилизационная устойчивость также улучшена.
Сварка
Nimofer 6928 можно сваривать дуговой сваркой неплавящимся электродом и при применении электродуговой сварки со стержневыми электродами с покрытием. Дуговая сварка предпочтительна. При газозащитной сварке рекомендуется использование многокомпонентного защитного газа (Аг+Не+Н2+С02).
Электроды без покрытия
Электроды с покрытием
Основные особенности и преимущества сплава
Основные области использования:
Nimofer 6928 находит широкое применение в химической промышленности, особенно в процессах, содержащих серную кислоту, соляную кислоту, фосфорную или уксусную кислоты. В случаях особого применения свяжитесь с производителем полуфабриката.
Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:
Каталог