Характеристики Incoloy 800H

По первым эксплуатационным результатам Incoloy 800, инженеры корпорации Special Metals создали его первую модификацию – Incoloy alloy 800H UNS N08810 с постоянным процентом углерода в сплаве (от 0,05 % до 0,1 %), что обеспечило стабильность стойкости к ползучести материала.

Химический состав Alloy 800H в %

Механические свойства Инколой 800H

Отожженный

Предел прочности (1000h)

Физические свойства

 Плотность сплава Incoloy 800H (вес) – 7,94 г/см³

Термические свойства UNS N08810

Alloy n08810 отличается строгим содержанием легирующих добавок в составе, и имеет повышенную температурную прочность. Его используют для изготовления теплообменников, трубопроводов, транспортирующих углеводородные соединения, элементов дробилок и защитных корпусов нагревательных устройств.

Коррозийная стойкость

Высокое содержание никеля и хрома в Nicrofer 3220 Н обеспечивает отличную стойкость против окисления. Сплав также очень устойчив против науглероживания, азотирования, а также окисления в серосодержащих атмосферах.

Защитный оксидный слой прочно сцепляется в статичной и цикличной температурной нагрузке. Он особенно стойкий против науглероживания, если путем предварительного окисления образовалась тонкая окисная пленка.

Сварка

Материал Nicrofer 3220 Н можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, разогретым электродом, плазменная, в инертном газе и под флюсом.

Рекомендуется следующий сварочный материал:

• NicroferS 7020-FM 82
• оп.материала. № 2.4806
• Краткое обозначение SG/UP-NiCr20Nb
• AWSA5.14 ERNiCr-3

Стержневые электроды с покрытием:

• оп.материала .№ 2.4648
• Краткое обозначение EL-NiCrl9Nb
• AWSA5.il: ENiCrFe-3 mod.

Стержневые электроды с покрытием:

• оп.материала .№ 2.4628
• Краткое обозначение EL-NiCr21Col2Mo
• AWSA5.il: ENiCrMo-1

Основные особенности и преимущества сплава:

• Хорошая усталостная прочностьпри температурах выше 700°С (1290 °F). Во избежание уменьшения вязкости между 500 и 700°С для Nicrofer® 3220 ограничена сумма AI + Ti макс. 0,7%;
• Хорошая стойкость в окислительных, восстановительных и азотирующих атмосферах, а также в изменяющихся окислительных и условиях науглероживания;
• Металлургическая стабильность при длительном применении при высоких температурах.

Сферы использования сплава:

• этиленовые и пиролизные трубы в радиационно конвекционной области печей устойчивость против науглероживания и окисления, хорошие механические свойства;
• этилендихлоридные трубы устойчивость против науглероживания, а также сухих хлористого водорода и хлористых газов;
• трубы для производства гидрида уксусной кислоты и кетона, высокая прочность, стойкость против науглероживания и образования сигма-фазы;
• компоненты установок для преобразования угля, такие как тепло-обменники, трубные системы и т.д.;
• трубы парогенератора в охлаждаемых гелием высокотемпературных реакторах высокая прочность, стойкость против гелия и пара.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

• B163 – трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
• B366 – фитинги кованые;
• B407- трубы бесшовные
• B408 – прутки;
• B409 – плиты, листы, полосы;
• B514, B515 – трубы сварные;
• B564 – поковки;
• B751, B775 – сварные трубы;
• B924 – бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.