Характеристики сплава Alloy 80 A
Прокат | Лист, плита, полоса, стержень, болванка, провод |
Наименование сплава | Alloy 80 A, Nicrofer 7520 Ti, Nimonic 80A, VDM Alloy 80 A, UNS N07080 |
Основные спецификации | ASTM B 637 ASME SB 637 |
Аналоги | W.Nr. 2.4952, 2.4631 DIN 17742, 17240, 17742 MSRR 7004, 7022, 7063, 7070, 7162, 7193, 7952 BS HR 1, HR 601 ISO 6208 |
VDM Alloy 80 A представляет собой никель-хромовый сплав, который может быть подвергнут закалке.
Возможность закаливания достигается за счет примесей титана и алюминия.
Он может быть доставлен в отожженном или закаленном состоянии. Сплав обычно используется в закаленном состоянии.
Химический состав Alloy 80 A в %
Ni | Cr | Fe | S | Si | C | Mn | Ti | Cu | Al | B | Co | P |
>65,0 | 18,0-21,0 | <1,5 | <0,015 | <1,0 | 0,04-0,10 | <1,0 | 1,8-2,7 | <0,2 | 1,0-1,8 | <0,008 | <1,0 | <0,020 |
Механические свойства Alloy 80 A
Механические кратковременные свойства легированного раствором Alloy 80 А при комнатной температуре и повышенных температурах по ASTM B637:
Температура | °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
°F | 68 | 212 | 392 | 572 | 762 | 932 | 1112 | |
Предел текучести, Rp0,2 | МПа | 600 | 586 | 568 | 560 | 540 | 520 | 500 |
ksi | 87,0 | 85,0 | 82,2 | 81,2 | 78,3 | 75,4 | 72,5 | |
Предел прочности Rm | МПа | 930 | ||||||
ksi | 135 | |||||||
Относительное удлинение | % | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Предел ползучести и прочность на ползучесть по DIN 10302:
Температура | °С | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 |
°F | 932 | 1020 | 1112 | 1200 | 1292 | 1380 | 1472 | |
Предел ползучести, Rp0,1/104 h | МПа | 723 | 619 | 528 | 396 | 240 | 155 | 100 |
ksi | 105 | 89,8 | 76,6 | 57,4 | 34,8 | 22,5 | 14,5 | |
Предел Дрейпа, R1,0/105 h | МПа | 640 | 544 | 419 | 256 | 159 | 99 | 82 |
ksi | 92,8 | 78,9 | 60,8 | 37,1 | 23,1 | 14,4 | 11,9 | |
Прочность на разрыв ползучести, Rm/104 h | МПа | 745 | 582 | 433 | 300 | 186 | 114 | 70 |
ksi | 108 | 84, 4 | 62,8 | 43,5 | 27,0 | 16,5 | 10,2 | |
Прочность на разрыв ползучести, Rm/105 h | МПа | 587 | 416 | 272 | 157 | 75 | 37 | 20 |
ksi | 85,1 | 60,3 | 39,5 | 22,8 | 10,9 | 5,37 | 2,9 |
Физические свойства Alloy 80 A
Плотность сплава Alloy 80 A (вес) – 8,2 г/см3
Температура | Удельная теплоемкость | Теплопроводность | Электросопротивление | Модуль упругости | Коэффициент растяжения | |||||
°С | °F | Дж/кг*°С | Btu/lb*°F | W/m*°С | Btu*in/sq.ft*h*°F | µohm*cm | GPa | 106 psi | 10-6/K | 10-6/°F |
20 | 68 | 460 | 0,110 | 11,2 | 6,47 | 124 | 216 | 31,3 | – | – |
100 | 212 | 469 | 0,112 | 12,6 | 7,28 | 212 | 30,7 | 12,7 | 7,05 | |
200 | 392 | 494 | 0,118 | 14,4 | 8,32 | 208 | 30,2 | 13,3 | 7,38 | |
300 | 572 | 519 | 0,124 | 16,1 | 9,3 | 202 | 29,3 | 13,7 | 7,61 | |
400 | 762 | 548 | 0,131 | 17,8 | 10,3 | 196 | 28,4 | 14,1 | 7,81 | |
500 | 932 | 573 | 0,137 | 19,4 | 11,2 | 189 | 27,4 | 14,4 | 8,00 | |
600 | 1,112 | 599 | 0,143 | 20,8 | 12,0 | 179 | 26,0 | 15,0 | 8,33 | |
700 | 1,292 | 628 | 0,150 | 22,3 | 12,9 | 161 | 23,4 | 15,5 | 8,61 | |
800 | 1,472 | 653 | 0,156 | 24,5 | 14,2 | 130 | 18,9 | 16,2 | 9,00 | |
900 | 1,652 | 678 | 0,162 | 26,5 | 15,3 | 17,1 | 9,5 | |||
1000 | 1,832 | 703 | 0,168 | 28,4 | 16,4 | 18,1 | 10,05 |
Коррозийная стойкость
Nicrofer 7520 Ti обладает высокой устойчивостью к окислению при циклических изменениях температуры. Сплав образует прочно прилипающий оксидный слой (Cr2O3), который защищает от прогрессирующих коррозийных и окислительных атак. Сплав также устойчив к росту температуры до 1000 °C (1832 °F).
Сварка
Сплав Nimonic 80A можно сварить с использованием общих методов, используя соответствующий наполнительный металл. Предпосылкой для сварки является то, что металл должен обрабатываться раствором.
Для этого сплава пригодна сварка плавлением сваркой инертным газом вольфрама и сваркой металлическим инертным газом.
Основные характеристики Alloy 80 A
Сферы использования сплава:
Благодаря отличной стойкости к ползучести и высокой стойкости к разрушению при температурах до 815 °C (1500 °F), а также очень хорошей стойкости к окислению, Alloy 80 A используется для таких компонентов, как лезвия, колец и шайб в газовых турбинах. Дополнительными приложениями являются соединительные элементы, выпускные клапаны в двигателях внутреннего сгорания и другие высоконапряженные компоненты, которые используются в вышеупомянутом температурном диапазоне, например, кронштейны для труб котлов, вставки в отливке или высокотемпературные пружины
Каталог