Характеристики сплава Инконель 690

Химический состав Alloy 690 в %

 В составе Сплава 690 большой процент хрома, что обеспечивает ему хорошую и длительную сопротивляемость коррозийному поражению в воде, в   кислотной среде (включая азотную). Кроме того хром в составе сплава влияет на повышение стойкости к окислительным процессам в среде химических веществ или газов.

Механические свойства Inconel 690

Физические свойства

 Плотность сплава Inconel 690 (вес) – 8,19 г/см³

 Отличает данный сплав  большая прочность, высокие металлургические характеристики,выносливость к большим нагрузкам механического характера.Изделия из него могут эксплуатироваться в высоких температурных режимах.

 Inconel 690 рекомендуют использовать в тех случаях, когда к изделиям предъявляются высокие требования к стабильности структуры поверхностей. При обработке Инконель 690 необходимо учитывать, что сплав не реагирует на термическое деформирование, и приобретает твёрдость только при обработке холодным холодным способом. При этом сплав легко поддаётся шлифованию, резке, точению, фрезеровке – любым механическим способам деформации.

За счёт минимального процента в составе кобальта, Inconel 690 незаменим в качестве исходного материала при производстве узлов, частей, деталей в атомной сфере. Его также используют при изготовлении трубных изделий для парогенераторов, любых термических агрегатов, печей, горелок, обогревателей в нефтегазохимической промышленности.

 Коррозийная стойкость

 Nicrofer 6030 обладает стойкостью против широкого спектра видов коррозийной среды.

 Высокое содержание хрома позволяет эксплуатацию сплава в высококислотных условияхи противостоять высокотемпературной коррозии в кислой и сульфидной среде.

Nicrofer 6030 имеет хорошую стойкость против коррозийного растрескивания на ключевых участках атомных станций. Сплав можно использовать в смесях азотных и фтористых кислот.

 Сплав демонстрирует отличные свойства в концентрированной (98,5%) кислоте, даже при температуре до 150°С (300Т).

Сварка

Nicrofer 6030 можно сваривать, или приваривать к другим материалам, с помощью большинства традиционных методов сваривания. Эти методы включают обычную вольфрамовую сварку, дуговую сварку или же газозащитную сварку. Для газозащитного сваривания рекомендуются следующие присадочные материалы:

Электроды без покрытия:

• NicroferS-6030 FM-52 (W.-Nr. 2.4642)
• UNSN06052
• AWSA5.14: ERNiCrFe-7
• DIN EN ISO 18274: S Ni6052 (NiCr30Fe9)

Электроды с покрытием:

• UNS W86152
• AWSA5.11: ENiCrFe-7
• DIN EN IS014172: E Ni 6152 (NICr30Fe9Nb)

Основные особенности и преимущества сплава:

• высокая стойкость к фторидной и азотной кислоте;
• высокая стойкость против каустического растрескивания;
• высокая стойкость против коррозийного растрескивания в хлорной среде;
• высокая стойкость против растрескивания во влажной среде;
• высокая стойкость против окисления и взаимодействия с сульфидами в высокотемпературной газовой среде;
• высокие механические свойства, как при комнатных, так и при высоких температурах с сохранением ковкости.

Основные области использования:

• обработка радиоактивных отходов;
• внутрикорпусные устройства теплогенератора в герметических гидрореакторах (ГГР);
• производство щелочно-металлических сульфатов (печь Манхейма);
• составные в печах, которые обжигаются с помощью тяжелого топлива;
• производство стекла и силикатов.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

• B163 – трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
• B166 – круги, прутки, проволока;
• B167 – трубы бесшовные; B168 – плиты, листы, полосы;
• B366 – фитинги;
• B564- поковки;
• B924 – бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.