Alloy 602 CA / UNS N06025

Характеристики сплава Alloy 602 CA

Прокат	Лист, полоса, провод, стержень, пластина
Наименование сплава	Alloy 602 CA, Nicrofer 6025 HT, VDM Alloy 602 CA, UNS N06025
Основные спецификации	ASTM B 166, B 168 ASME SB 166, SB 168
Аналоги	W.Nr. 2.4633 EN NiCr25FeAlY – 10302 DIN 17742, 17750, 17752 ISO 286

Alloy 602 CA – высокотемпературный материал с отличной стойкостью к ползучести и окислению до 1200 ° C (2,192 ° F).

Alloy 602 CA поставляется в отожженном растворе с окисленной или отшлифованной поверхностью.

Химический состав Alloy 602 CA в %

Mn¹

Остальное

24,0-26,0

8,0-11,0

0,15-0,25

<0,5

<0,1

1,8-2,4

0,1-0,2

0,05-0,12

0,01-0,1

<0,02

<0,01

¹Химический анализ может несколько отличаться в некоторых элементах в других спецификациях и содержать дополнительные элементы; согласно UNS, например, значение для марганца макс 0,15 %.

Механические свойства Alloy 602 CA

Температура	°С	20	100	200	200	400	500	600	700
°F	68	212	392	572	752	932	1,112	1,292
Предел текучести, Rp_0,2	МПа	270	240	220	200	190	180	175	170
ksi	39,2	34,8	31,9	29,0	27,6	26,1	25,4	24,7
Предел прочности R_m	МПа	675	650	625	600	580	560	520	420
ksi	97,9	94,3	90,6	87,0	84,1	81,2	75,4	60,9
Относительное удлинение	%	30	30	30	30	30	30	30	30

Эти свойства сплава Alloy 602 CA при комнатной и повышенной температуре применяются в условиях отжига и в заданных габаритах.

Листовой металл ≤ 50 мм (≤ 1,97 дюйма)
Полоска ≤ 3 мм (≤ 0,12 дюйма)
Прутки и ковка ≤ 100 мм (≤ 3,94 дюйма)
Провод ≤12 мм (≤ 0,47 дюйма)

Свойства для других размеров должны быть согласованы отдельно.

Физические свойства Alloy 602 CA

Плотность сплава Alloy 602 CA (вес) – 7,93 г/см³

Термические свойства Alloy 602 CA

Температура	Удельная теплоемкость	Теплопроводность	Электросопротивление	Модуль упругости	Коэффициент растяжения
°С	°F	*Дж/кг°С**	*Btu/lb°F**	*W/m°С**	*Btuin/sq.fth°F**	*µohmcm**	GPa	10⁶ psi	10^-6/K	10^-6/°F
20	68	447	0,107	10,4	72,2	123	215	31,2	–	–
100	212	465	0,111	12,3	85,3	125	209	30,3	14,14	7,86
200	392	488	0,117	14,0	97,1	126	201	29,2	14,27	7,93
300	572	501	0,120	15,5	107,5	128	197	28,6	14,42	8,01
400	762	514	0,123	16,9	117,3	129	192	27,8	14,63	8,13
500	932	516	0,123	18,4	127,7	131	189	27,4	14,9	8,28
600	1,112	517	0,123	20,1	139,5	133	185	26,8	15,0	8,33
700	1,292	550	0,131	22,0	152,6	132	169	24,5	15,18	8,43
800	1,472	583	0,139	24,1	167,2	131	154	22,3	16,0	8,89
900	1,652	603	0,144	26,2	181,8	131	137	19,9	16,71	9,28
1,000	1,832	626	0,150	28,2	195,7	132	118	17,1	17,31	9,62
1,100	2,012	631	0,151	29,7	206,1	–	102	14,8	17,91	9,95
1,200	2,192	636	0,152	30,6	212,3	–	–	–	–	–

Коррозийная стойкость

Сплав 602 СА особенно характеризуется очень хорошей стойкостью к окислению, что лучше всего на всем диапазоне применения до 1200 °C (2,192 °F), чем при использовании сплава 601.

Даже в экстремальных условиях, таких как циклическое нагревание и охлаждение , сплав 602 CA сохраняет это свойство, которое вызвано плотным и прилипающим слоем оксида алюминия, который очень устойчив к измельчению.

Высокотемпературные испытания на окисление показывают, что по сравнению с другими высокотемпературными материалами этот материал имеет самую низкую потерю массы при циклическом напряжении. Из-за его содержания хрома и алюминия сплав 602 СА также сильно подвержен резистентности в окисляющих серосодержащих атмосферах при повышенных температурах.

Сварка

Alloy 602 CA можно приварить обычными способами с металлами того же типа, что и многие другие металлы.

Рекомендуется использование следующих материалов для сварки:

Сварочные стержни и проволочные электроды

FM 602 CA (W. № 2.4649)
DIN EN ISO 18274: S Ni 6025
(NiCr25Fe10AlY)
UNS N06025
AWS A5.14: ERNiCrFe-12

Возможно использование стержневых электродов в рукавах.

Основные особенности и преимущества сплава:

Отличные высокотемпературные значения поведения ползучести;
Отличная стойкость к окислению при высоких температурах, даже при циклических условиях;
Очень хорошая коррозионная стойкость в окислительно-хлорирующих средах.

Основные области использования:

Сплав 602 CA имеет широкий диапазон применения в высокотемпературном поле теплотехнических и химических процессов, на электростанциях и в автомобильной промышленности.

Радиационные трубки;
Муфельные печи;
Вращающиеся и шахтные печи;
Катушки и другие печи;
Стеклянный сосуд для плавки радиоактивных отходов;
Синтез метанола и аммиака;
Производство водорода;
Реформаторы в химической и нефтехимической промышленности;
Компоненты автомобильных выхлопных систем;
Свечи накаливания для дизельных двигателей.

Оставить заявку