Alloy 2120 MoN / UNS N06058

Характеристики сплава Alloy 2120 MoN

Прокат	Лист, плита, полоса, провод
Наименование сплава	Alloy 2120, Nicrofer 5821 hMoN, VDM Alloy 2120 MoN, UNS N06058
Основные спецификации	ASTM B 574, B 575, B 564, B 619, B 626
Аналоги	W.Nr. 2.4700

Alloy 2120 MoN представляет собой сплав никеля, хрома и молибдена с особенно низким содержанием углерода и добавлением азота.

Материал обладает исключительной коррозионной стойкостью при окислении, а также при восстановительных условиях. Кроме того, Alloy 2120 MoN отличается превосходной прочностью по сравнению с другими сплавами.

Химический состав Alloy 2120 MoN в %

>99,0

20,0-23,0

18,5-21,0

<1,5

<0,5

<0,4

<0,3

<0,1

<0,5

0,02 -0,15

<0,01

<0,015

Механические свойства Alloy 2120 MoN

Температура	°С	20	400	500
°F	68	762	932
Предел текучести, Rp_0,2min	МПа	360	200	180
ksi	52,2	29,1	26,1
Предел текучести, Rp_1,0, min	МПа	400	240	220
ksi	58,0	34,8	31,9
Предел прочности, min	МПа	760	560	530
ksi	110	81,2	76,9
Относительное удлинение, min	%	40	40	40

Физические свойства Alloy 2120 MoN

Плотность сплава Alloy 2120 MoN (вес) – 8,6 г/см³

Термические свойства Alloy 2120 MoN

Температура	Удельная теплоемкость	Теплопроводность	Электросопротивление	Модуль упругости	Коэффициент растяжения
°С	°F	*Дж/кг°С**	*Btu/lb°F**	*W/m°С**	*Btuin/sq.fth°F**	*µohmcm**	GPa	10⁶ psi	10^-6/K	10^-6/°F
50	122	406	0,097	9,8	5,66	124	–	–	11,4	6,36
100	212	436	0,104	11,1	6,41	125	200	29,0	11,6	6,42
200	392	457	0,109	13,0	7,51	125	194	28,1	12,2	6,76
300	572	471	0,112	15,5	8,67	126	188	27,3	12,5	6,96
400	751	482	0,115	16,9	9,76	127	182	26,4	12,9	7,17
500	932	487	0,116	18,5	10,7	129	177	25,7	13,2	7,32
600	1,112	546	0,130	21,8	12,6	130	169	24,5	13,8	7,64

Коррозийная стойкость

Сплав Alloy 2120 MoN может использоваться во многих химических процессах как с окислительной, так и с восстановительной средой. Высокие концентрации хрома и молибдена делают сплав очень стойким к хлоридным атакам. Alloy 2120 MoN превосходит другие С-сплавы с точки зрения устойчивости к трещинам и точечной коррозии.

Материал обладает превосходной коррозионной стойкостью в восстановительных кислотах, таких как соляная кислота и серная кислота.

Alloy 2120 MoN обладает хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии в соответствии с ASTM G28 метод А. Оптимальная коррозионная стойкость обеспечивается только в том случае, если материал используется в чистом состоянии.

Сварка

Рекомендуется использовать метод стрингера. Температура интервала не должна превышать 150 °C (302 °F). Параметры сварки должны контролироваться в принципе.

Ввод тепла Q можно рассчитать следующим образом:

Q =U · I · 60v · 1000 (кДжсм)

U = напряжение дуги, вольт

I = сила сварочного тока, ампер

v = скорость сварки, см / мин

Сферы использования сплава:

компоненты в десульфурации дымовых газов и установки для сжигания отходов, например, скрубберов, впускных отверстий для сырого газа и тепла системы восстановления;
обращение с минеральными кислотами, такими как серная кислота, соляная кислота и кислотные смеси, даже если они загрязнены хлоридами;
производство уксусной кислоты и уксусного ангидрида;
производство и переработка галогенсодержащих химических веществ;
оборудование для органического синтеза и производства специальных химикатов;
компоненты, подверженные воздействию морской воды и высококонцентрированным рассолам;
кислый газ и геотермальные услуги.

Оставить заявку