ПРЯМЫЕ ПОСТАВКИ С ЗАВОДОВ ЕВРОПЫ, КИТАЯ и РОССИИ.
МЕТАЛЛОПРОКАТ, ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ, ЗАПОРНАЯ АРМАТУРА!
ПРОВЕРЕННЫЕ ПОСТАВЩИКИ, ОТСЛЕЖИВАНИЕ ГРУЗА В ЛИЧНОМ КАБИНЕТЕ!
Х
Х

3718 So Сплав G-NiCu30Si3 — 2.4367.01

 Характеристики марки стали Alloy DS (1.4864)

 Прокат  Труба, лист, прут, провод, поковки
 Наименование сплава  Alloy DS, Nicrofer 3718 So, VDM Alloy DS
 Аналоги  W.Nr.  1.4862
 EN  X8NiCrSi38-18
 AFNOR  Z12NCS37.18


Химический состав Alloy DS, %

Ni Cr C Mn Si Cu Ti P S Fe
35,0-39,0 17,0 -19,0 <0,10 0,8-1,5 1,9-2,5 <0,50 <0,20 <0,030 <0,030 Остальное

Механические свойства Alloy DS

Следующие механические свойства применимы в условиях отжига и обработки. Типичные кратковременные свойства при комнатной и повышенной температуре, отожженные при температуре 1020 °C (1870 °F).

Температура Предел текучести, Rp0,2 Предел текучести R1,0 Предел прочности Rm Относительное удлинение Твердость по Бринеллю
°C °F МПа ksi МПа ksi МПа ksi % HB max
20 68 285 41,3 310 45 650 94,3 30 210
93 200   39,1   42,8   92,1   
100 212 265   290   630   30  
200 392 240   265   615   30  
204 400   34,8   38,4   89,2   
300 572 220   250   605   30  
316 600   31,2   35,5   87   
400 752 210   235   590   30  
427 800   29,7   33,4   84,1   
500 932 200   225   555   30  
538 1000   29   31,9   76,9   
600 1112 195   215   480   30  
649 1200   27,6   29,7   60,9   
700 1292 175   190   340   30  
760 1400   21,8   23,2   37   
800 1472 135   145   210   30  
871 1600   14,5   16,7   20,3   
900 1652 85   100   120   30  
982 1800   7,3   8,7   13   
1000 1832 48   55   80   30  

Физические свойства Alloy DS

Плотность сплава Alloy DS (вес) — 8,0 г/см3

Термические свойства Alloy DS

Температура Удельная теплоемкость Теплопроводность Электросопротивление Модуль упругости Коэффициент расширения
°C °F J/kg K Btu/lb°F W/m *°С Btu*in/sq.ft*h*°F µohm*cm GPa 106 psi 10-6/K 10-6/°F
-100 -148 394       201   13,6  
-73 -100   0,102       28,8   
0 32 467 0,112      196 28,4   
20 68 472 0,113 11,4 79 104 623 194 28,2   
93 200   0,120   89   640   27,4   8,3
100 212 501   12,8   107   189   15,1  
200 392 525   14,6   111   183   15,7  
204 400   0,126   102   665   26,6   8,7
300 572 532   16,3   114   177   16,2  
316 600   0,128   115   688   25,5   9,0
400 752 555   17,9   117   170   16,6  
427 800   0,134   127   706   24,4   9,3
500 932 582   19,5   119   163   17,0  
538 1000   0,142   140   723   23,2   9,5
600 1112 604   21,0   122   156   17,4  
649 1200   0,145   151   736   22,1   9,8
700 1292 610   22,6   123   149   17,7  
760 1400   0,146   164   748   20,9   10,0
800 1472 609   24,1   125   141   18,0  
871 1600   0,146   174   760   19,8   10,1
900 1652 615   25,6   127   134   18,3  
982 1800   0,152   187   766   18,7   10,3
1000 1832 641   27,0   129   127   18,6  

Никель-хромо-железные сплав Nicrofer 3718 So, содержащий около 2% кремния, представляет собой теплостойкие материалы общего назначения. Он обладает хорошей стойкостью к окислению до примерно 1000 °C (1850 °F), особенно в циклических условиях нагрева и охлаждения. Он также обладают отличной устойчивостью к цементации и широко используется в промышленности в таких условиях. Из-за более высокого содержания хрома и кремния Nicrofer 3718 So во всех отношениях превосходит стандартный сплав Nicrofer 3718.

Сварка

При сварке никелевых сплавов и специальных нержавеющих сталей следует учитывать следующую информацию:

Рабочее место

Должно быть предусмотрено рабочее место, которое специально отделено от областей, в которых обрабатывается сталь C. Максимально требуется чистота, и при сварке с защитой следует избегать сквозняков.

Вспомогательное оборудование и одежда

Необходимо использовать чистые тонкие кожаные перчатки и чистую рабочую одежду.

Инструменты и машины

 Инструменты, которые использовались для других материалов, не могут использоваться для никелевых сплавов и нержавеющих сталей. Могут использоваться только щетки из нержавеющей стали. Такие машины, как ножницы, пуансоны или ролики, должны быть установлены (например, из войлока, картона, пленок), чтобы поверхности заготовки не могли быть повреждены таким оборудованием из-за прессованных частиц железа, поскольку это может привести к коррозии.

Подготовка кромки

Препарат сварочной кромки предпочтительно следует проводить с использованием механических методов, таких как обрезка, фрезерование или строгание. Возможна также абразивная, гидроабразивная резка или плазменная резка. В последнем случае, режущая кромка (борта шва) должна быть полностью переделана. Также допускается тщательное шлифование без перегрева.

Поражение дуги

Удар может происходить только в области шва, например, на кромках сварки или на выпускной части, а не на компоненте поверхности. Поразительные точки — это места, которые могут быть более подвержены коррозии.

Включенный угол

 Различное физическое поведение никелевых сплавов и специальных нержавеющих сталей по сравнению с углеродистой сталью обычно проявляется в более низкой теплопроводности и более высокой скорости теплового расширения

Для сварки Nicrofer 3718 So, среди прочего, следует допускать более широкие прорези или отверстия 1 — 3 мм, а угол наклона 60 ° является обязательным из-за низкой вязкости металла шва и низкой усадки.

Очистка

 Очистка основного материала в области шва (с обеих сторон) и сварочного наполнителя (например, сварочного стержня) должна осуществляться используя ацетон. Трихлорэтилен (TRI), перхлорэтилен (PER) или углерод тетрахлорид (TETRA) нельзя использовать.

Сварочная техника

Nicrofer 3718 So можетт быть сварен GTAW, плазменной дугой и SMAW.

Перед сваркой материал должен находиться в отожженном состоянии, чистый и свободный от накипи, жира, маркировки красок и т. д. Зона шириной около 25 мм (1 дюйм) на каждой стороне стыка должна быть измельчена до яркого металла.

Интервальная температура не должна превышать 150 ° C (300 ° F). Не требуется предварительная термообработка после сварки.

Сварочный наполнитель

 GTAW / Nicrofer S 7020 W.-Nr. 2,4806

 Плазменная дуга SG-NiCr20Nb

 AWS A 5.14 ERNiCr-3

 SMAW W.-Nr. 2,4648

 EL-NiCr19Nb

AWS A 5.11 ENiCrFe-3

Для оптимальной коррозионной стойкости предпочтительна аргонодуговая сварка, т. е. GTAW. Nicrofer 3718 So может быть приварен к различным разнородным металлам. В общем случае используются электроды и наполнители, упомянутые выше.

Сферы использования сплава

Типичные области применения:

  • вентиляторы, работающие при высоких температурах в керамических печах — сопротивление карбюризации
  • вешалки, крючки и конвейерные цепи, используемые для перевозки стекловолокнистых компонентов во время обжига, — выдерживают окисление оксида, так что оксид не падает на эмаль
  • камеры сгорания — сопротивление окислению до карбюризации и чередующимся окислительным и цементирующим условиям
  • приспособления, в пайке печи и сетчатых лентах для переноса компонентов в процессы термообработки
  • термопарные оболочки — стойкие к цементации и азотированию
  • наконечники факельных наконечников — сопротивление переменным условиям
  • компоненты, обрабатывающие треснувший аммиак
x

Оставить заявку

Каталог