Ваш регион:

Официальный дилер!
Прямые поставки с производства!

  • +7 (4922) 47-92-96
  • Работаем с 08:00 - 18:00, Пн-Пт
Запросить прайс-лист Выполненые поставки

Alloy 690 / Inconel 690 / UNS N06690 / 2.4642

 

Характеристики сплава Инконель 690

 Прокат

 Трубы, круги, пластины, поковки

 Наименование сплава

 Alloy 690, Inkonel 690, Nicrofer 6030, Sanicro 69, VDM Alloy 690, UNS N06690

 Основные спецификации

 ASTM

 B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 564, B 924

 ASME

 SB 163, SB 166, SB 168, SB 564, SB 829

 Аналоги

 W.Nr.

 2.4642

 ISO

 NiCr29Fe9 - 6207, 6208, 9723

Химический состав Alloy 690 в %

Ni

Cr

Cu

Mn

C

Si

S

Fe

>58,0

0 27,0-31,0

<0,50

<0,50

<0,05

<0,50

<0,015

7,0-11,0

 В составе Сплава 690 большой процент хрома, что обеспечивает ему хорошую и длительную сопротивляемость коррозийному поражению в воде, в   кислотной среде (включая азотную). Кроме того хром в составе сплава влияет на повышение стойкости к окислительным процессам в среде химических веществ или газов.

Механические свойства Inconel 690

 Предел прочности

600 МПа

 Предел текучести (0,2% отклонение)

350 МПа

 Относительное удлинение, мин.

35 %

Физические свойства

 Плотность сплава Inconel 690 (вес) - 8,19 г/см3

 Отличает данный сплав  большая прочность, высокие металлургические характеристики,выносливость к большим нагрузкам механического характера.Изделия из него могут эксплуатироваться в высоких температурных режимах.

 Inconel 690 рекомендуют использовать в тех случаях, когда к изделиям предъявляются высокие требования к стабильности структуры поверхностей. При обработке Инконель 690 необходимо учитывать, что сплав не реагирует на термическое деформирование, и приобретает твёрдость только при обработке холодным холодным способом. При этом сплав легко поддаётся шлифованию, резке, точению, фрезеровке – любым механическим способам деформации.

За счёт минимального процента в составе кобальта, Inconel 690 незаменим в качестве исходного материала при производстве узлов, частей, деталей в атомной сфере. Его также используют при изготовлении трубных изделий для парогенераторов, любых термических агрегатов, печей, горелок, обогревателей в нефтегазохимической промышленности.

 Коррозийная стойкость

 Nicrofer 6030 обладает стойкостью против широкого спектра видов коррозийной среды.

 Высокое содержание хрома позволяет эксплуатацию сплава в высококислотных условияхи противостоять высокотемпературной коррозии в кислой и сульфидной среде.

Nicrofer 6030 имеет хорошую стойкость против коррозийного растрескивания на ключевых участках атомных станций. Сплав можно использовать в смесях азотных и фтористых кислот.

 Сплав демонстрирует отличные свойства в концентрированной (98,5%) кислоте, даже при температуре до 150°С (300Т).

Сварка

Nicrofer 6030 можно сваривать, или приваривать к другим материалам, с помощью большинства традиционных методов сваривания. Эти методы включают обычную вольфрамовую сварку, дуговую сварку или же газозащитную сварку. Для газозащитного сваривания рекомендуются следующие присадочные материалы:

Электроды без покрытия:

  • NicroferS-6030 FM-52 (W.-Nr. 2.4642)
  • UNSN06052
  • AWSA5.14: ERNiCrFe-7
  • DIN EN ISO 18274: S Ni6052 (NiCr30Fe9)

Электроды с покрытием:

  • UNS W86152
  • AWSA5.11: ENiCrFe-7
  • DIN EN IS014172: E Ni 6152 (NICr30Fe9Nb)

Основные особенности и преимущества сплава:

  • высокая стойкость к фторидной и азотной кислоте;
  • высокая стойкость против каустического растрескивания;
  • высокая стойкость против коррозийного растрескивания в хлорной среде;
  • высокая стойкость против растрескивания во влажной среде;
  • высокая стойкость против окисления и взаимодействия с сульфидами в высокотемпературной газовой среде;
  • высокие механические свойства, как при комнатных, так и при высоких температурах с сохранением ковкости.

Основные области использования:

  • обработка радиоактивных отходов;
  • внутрикорпусные устройства теплогенератора в герметических гидрореакторах (ГГР);
  • производство щелочно-металлических сульфатов (печь Манхейма);
  • составные в печах, которые обжигаются с помощью тяжелого топлива;
  • производство стекла и силикатов.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B163 - трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
  • B166 - круги, прутки, проволока;
  • B167 - трубы бесшовные; B168 - плиты, листы, полосы;
  • B366 - фитинги;
  • B564- поковки;
  • B924 - бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.